swissfluid隔膜閥的特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕,省去了填料密封結構,且不會產生介質外漏。采用橡膠或塑料等軟質密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應視介質特性而定期更換。受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。隔膜閥膜片按結構形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。
與控制設備相結合時,swissfluid隔膜閥更能取代其它傳統控制系統,尤其是適用于固體和易污染的惰性介質。產品主要應用于生物制藥、食品、行業;以及電力、化工、電鍍、等行業的工業水處理中,隔膜閥膜片還被應用于半導體晶圓的生產中,隔膜閥是特別適用于運送有腐蝕性,有粘性的流體,例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等,因管線中,隔膜閥的操作機構,是不暴露在運送流體中,故不具污染性,也不需要填料,閥桿填料部也不可能會泄漏。隔膜閥膜片適用于開關及節流之用。隔膜閥本身結構設計的原因特適合于超純介質或污染嚴重,十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質。
對于經常走蒸汽的罐底隔膜閥來說,單層膜片的耐受性還是不太夠的,建議換成EPDM+PTFE雙層膜片試驗一下。因為高溫高壓對于隔膜閥來說本來就是很嚴苛的工況,而且你描述的工況都到8公斤壓力了,算是很高,在走蒸汽之后,注意要等膜片溫度冷卻下來再關閉閥門,不然也會容易造成膜片的損傷性形變。
關于螺孔的變形,我猜測是因為蒸汽滅菌之后,操作人員沒有等膜片降溫就關閉了閥門,因為膜片比較軟,被壓塊往閥門外部擠壓產生的。